“750型煤機(jī)截割電機(jī)在立體13號(hào)架1層……”在棗礦集團(tuán)付村煤業(yè)公司綜機(jī)設(shè)備庫，工作人員陳新敏正在對(duì)前來領(lǐng)取設(shè)備的井下職工發(fā)放設(shè)備。

這個(gè)近2000平方米的綜機(jī)設(shè)備庫，被整理得井井有條，采煤、掘進(jìn)等專業(yè)設(shè)備分區(qū)放置。近期，他們又按設(shè)備的使用頻率、重要性和價(jià)值，創(chuàng)新實(shí)施“ABC”設(shè)備存放管理法，根據(jù)設(shè)備分類結(jié)果，對(duì)電機(jī)、油缸、滾筒等部件擺放重新布局、細(xì)分區(qū)域管理，構(gòu)建了“網(wǎng)格化”的設(shè)備存放布局，真正實(shí)現(xiàn)物料管控精細(xì)化。

面對(duì)當(dāng)前煤炭行業(yè)供需結(jié)構(gòu)性調(diào)整的特殊時(shí)期，付村煤業(yè)公司構(gòu)建煤礦設(shè)備“全生命周期”價(jià)值管理鏈，通過設(shè)備管理革新，實(shí)現(xiàn)降本增效與智能升級(jí)的新突破。

“近期，我們持續(xù)加大資產(chǎn)盤活力度，對(duì)選煤廠、運(yùn)銷辦公室、運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)、通防管理部四家單位設(shè)備庫進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)閑置設(shè)備28臺(tái)，設(shè)備凈值近10萬元，通過調(diào)劑，盤活設(shè)備11臺(tái)，節(jié)約資金5萬余元……”該公司設(shè)備制修廠副廠長(zhǎng)魏韜說，他們將全礦設(shè)備納入管理，定期盤點(diǎn)庫存，杜絕積壓浪費(fèi)。

同時(shí)，他們持續(xù)完善設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫，建設(shè)煤礦設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維中心，通過數(shù)據(jù)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障問題查詢、自動(dòng)生成設(shè)備檢修計(jì)劃等功能，減少非計(jì)劃停機(jī)30%。

他們還根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間節(jié)點(diǎn)和各工作面采煤量匹配合適的生產(chǎn)設(shè)備，并根據(jù)以往數(shù)據(jù)自動(dòng)生成檢修計(jì)劃，做到檢修設(shè)備管理更“AI”。

“在檢修過程中，我們還借助信息化平臺(tái)，打破設(shè)備維修過程中的部門‘壁壘’，成立產(chǎn)修聯(lián)動(dòng)小組，實(shí)行‘生產(chǎn)+維修’雙考核，實(shí)現(xiàn)‘10分鐘接報(bào)-30分鐘到位-2小時(shí)搶修’的標(biāo)準(zhǔn)流程，提高了礦井經(jīng)濟(jì)效益?！蔽喉w告訴筆者。

“下一步，我們將不斷完善設(shè)備管理體系，讓智慧化成果惠及生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，助推礦井向著安全高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)?！痹摴窘?jīng)理侯曉松說。

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