面對(duì)當(dāng)前煤炭市場(chǎng)的嚴(yán)峻形勢(shì)，棗礦集團(tuán)岱莊煤業(yè)堅(jiān)持“一切成本皆可降”的理念，一體推進(jìn)管理提效、挖潛增效、回收創(chuàng)效等有力舉措，以經(jīng)營(yíng)管理提量對(duì)沖外部市場(chǎng)變量，全力保障公司穩(wěn)健高效運(yùn)營(yíng)。
他們從嚴(yán)從細(xì)從實(shí)加強(qiáng)降本增效“八項(xiàng)硬措施”執(zhí)行落實(shí)，閉環(huán)化實(shí)施“執(zhí)行與監(jiān)控、分析與控制、考核與評(píng)價(jià)”六位一體管理機(jī)制，體系化加強(qiáng)全面預(yù)算年度控+月度控、總額控+單項(xiàng)控、單位控+專業(yè)控“3+管控”管理。通過月度材料計(jì)劃會(huì)層級(jí)分解嚴(yán)控指標(biāo)、嚴(yán)格執(zhí)行“無預(yù)算不列支、超預(yù)算不開支”審核審簽責(zé)任管理、積極開展內(nèi)部市場(chǎng)項(xiàng)目承攬、科學(xué)組織避峰填谷生產(chǎn)等，
“近期，礦井南翼一部及33下主運(yùn)膠帶機(jī)陸續(xù)投入使用，膠帶機(jī)道安裝的皮帶保護(hù)傳感器、機(jī)道語音裝置，使用量較大，已不能滿足當(dāng)前使用需求。我們通過加大自主維修，開展廢舊設(shè)備、備件評(píng)估和回收修復(fù)等工作，對(duì)損壞的語音箱和皮帶保護(hù)傳感器進(jìn)行修復(fù)，提高設(shè)備二次利用率?！痹摴緳C(jī)電工區(qū)技術(shù)員朱效民說。
該公司緊緊抓住挖潛增效這個(gè)“牛鼻子”，大力開展修舊利廢專項(xiàng)活動(dòng)，通過制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)職工深度挖掘廢舊設(shè)備及零部件的潛在價(jià)值，切實(shí)將“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”的理念貫徹到日常工作中，并加大現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏、設(shè)備空轉(zhuǎn)、回收復(fù)用等檢查考核力度，實(shí)行材料費(fèi)、維修費(fèi)與績(jī)效掛鉤管理模式，激發(fā)全員創(chuàng)效活力。一季度，共計(jì)節(jié)約外委修理費(fèi)59.8萬元、材料費(fèi)318萬元，回收復(fù)用202萬元。
他們還緊盯生產(chǎn)技術(shù)降本，積極進(jìn)行新型膠結(jié)材料、泥矸水等充填實(shí)驗(yàn)，確保了泥矸水充填率穩(wěn)定在100%，累計(jì)綜合創(chuàng)效111萬元；在63上02運(yùn)輸巷采用氣壓差排水，節(jié)約設(shè)備購買、維護(hù)、電費(fèi)等13萬元；主動(dòng)改造脫水、破混設(shè)備，合理調(diào)整密度參數(shù)，確保了商品煤合格率始終保持100%，精煤回收率保持在63%、尾煤泥發(fā)熱量保持在400大卡以下，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，穩(wěn)定礦井高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的基本盤。
下一步，該公司將緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，樹牢“一切成本均可控、一切成本均可降”的意識(shí)，持續(xù)強(qiáng)化成本管控，深挖降本增效潛力，提升工作質(zhì)效，以實(shí)績(jī)實(shí)效賦能礦井高質(zhì)量發(fā)展。
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