今年以來，棗礦集團(tuán)岱莊煤業(yè)公司以“11355”工作思路為引領(lǐng)，聚焦“安全穩(wěn)、產(chǎn)量提、質(zhì)量升”目標(biāo)，通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新及資源優(yōu)化，一季度商品煤成本下降246.71元/噸，降幅達(dá)22.58%，為沖刺上半年目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

圍繞“顯性成本”，聚力精益管理和精準(zhǔn)考核，始終堅(jiān)持“無預(yù)算不開支、超預(yù)算不開支”原則，健全完善“六位一體”預(yù)算閉環(huán)管理機(jī)制，全面分解89項(xiàng)成本預(yù)算，嚴(yán)抓專業(yè)重大成本費(fèi)用管控制度落實(shí)，確保了預(yù)算在可控指標(biāo)之內(nèi)。同時(shí)，加大清倉利庫、回收復(fù)用和修舊利廢管理力度，嚴(yán)肅查處計(jì)劃審批不嚴(yán)謹(jǐn)和現(xiàn)場浪費(fèi)行為，牢牢把控材料投向合理性，最大限度降低材料成本，實(shí)現(xiàn)了效益最大化。

深挖降本增效潛能，嚴(yán)格落實(shí)月度經(jīng)營分析制度，全面分析梳理各項(xiàng)指標(biāo)完成進(jìn)度，逐項(xiàng)排查增減因素，落實(shí)針對性措施，堵塞經(jīng)營管控漏洞。全面開展降本增效活動，強(qiáng)力推進(jìn)材料計(jì)劃四級審核、自主維修、內(nèi)部制修承攬、政策創(chuàng)效等措施落實(shí)，加大現(xiàn)場跑冒滴漏、設(shè)備空轉(zhuǎn)、回收復(fù)用等檢查考核，實(shí)行材料費(fèi)、電費(fèi)、維修費(fèi)與績效掛鉤管理模式。一季度，節(jié)約外委修理費(fèi)59.8萬元，材料費(fèi)318萬元，回收復(fù)用202萬元，減免資源稅172萬元。嚴(yán)格落實(shí)避峰填谷用電制度，最大限度減少設(shè)備峰段運(yùn)行時(shí)間，一季度，避峰填谷創(chuàng)效47萬元。

緊盯生產(chǎn)技術(shù)降本，充填工區(qū)、選煤廠等部門積極配合進(jìn)行新型膠結(jié)材料、泥矸水等充填實(shí)驗(yàn)，確保了泥矸水充填率穩(wěn)定在100%，累計(jì)綜合創(chuàng)效111萬元。為保障膏體脫模時(shí)間以及工作面充填進(jìn)度，調(diào)整不同工作面膏體配比，分別開展了自來水、泥矸水、泥矸水上層浮水等膏體配比實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)不同工作面情況制定了《充填工區(qū)關(guān)于加強(qiáng)29及18工作面膏體質(zhì)量管控的工作要求》，調(diào)整不同工作面膏體泥矸添量。目前，兩工作面膏體脫模時(shí)間穩(wěn)定，拉架時(shí)間正常。

在此基礎(chǔ)上，全力拓展全環(huán)節(jié)管理中的創(chuàng)效空間，立足自身專業(yè)實(shí)際，廣泛開展對標(biāo)學(xué)習(xí)、調(diào)査研究活動，通過思想碰撞、集思廣益發(fā)現(xiàn)日常管理中的創(chuàng)效點(diǎn)，制定正向激勵(lì)政策，并嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，全力激發(fā)礦井創(chuàng)新創(chuàng)效的動力與活力。

岱莊煤業(yè)將持續(xù)在成本管控上下功夫，拓展降本增效新途徑，提升礦井經(jīng)營管控質(zhì)效，大戰(zhàn)二季度、沖刺“雙過半”。

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