今年以來，棗礦集團濱湖煤礦緊扣自主維修這一關鍵突破口，深挖內部潛力，全面推進降本增效工作。僅用40余天時間，高效完成采煤機、液壓支架、刮板運輸機等大型設備的自主維修，累計節(jié)省外委維修費用150余萬元，為全年降本、提質、增效攻堅戰(zhàn)實現(xiàn)高質量開局奠定堅實基礎。

31602采煤工作面安裝所需的“三機”設備，外委維修價格高、維修周期長，變數(shù)頗多。相比之下，礦井自主維修展現(xiàn)出可觀的優(yōu)勢，費用降低了，工期更是大幅壓縮10天左右。

“這絕非單純費用的加減，而是關乎礦井生產(chǎn)接續(xù)的關鍵戰(zhàn)略抉擇。設備制修廠必須背水一戰(zhàn)，鼓足干勁全力沖刺，務必提前拿下自修任務，為工作面早日安裝搶時間、爭主動，贏得寶貴先機?！痹摰V副礦長劉亞運在工程啟動會上說。

春潮涌動，設備制修廠內正緊鑼密鼓地開展針對31602采煤工作面設備的自主維修攻堅戰(zhàn)。全體人員聞令而動，迅速組建起一支以技術骨干為核心的自主維修團隊。團隊精心制定檢修清單，將液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、截割部等關鍵設備列為重點檢修更換對象。檢修過程中，嚴格遵循技術規(guī)范實施精準操作，同時結合設備實際工況，對部分部件進行優(yōu)化升級，確保設備性能穩(wěn)定可靠。

“為確保維修任務平穩(wěn)高效推進，我們周密組織人員倒排工期，提前備齊260件設備配件。通過重新規(guī)劃車間區(qū)域布局、有序碼放閑置設備，既拓展了作業(yè)空間，又顯著縮短了維修時間?！痹摰V設備制修廠廠長楊強表示，“這場攻堅戰(zhàn)既是對團隊技術實力的全面檢驗，更是對管理能力的綜合考驗?！?/p>

“過去設備維修，直接外委省心省力，如今可大不一樣，不僅要獨立完成液壓系統(tǒng)調試、截割部軸承更換等復雜工序，還得在維修過程中同步為設備建立詳實的‘健康檔案’?！痹谠O備制修廠車間，維修班長李福東正帶領班組專注維修液壓支架，言語間滿是感慨。

濱湖煤礦通過開展自主維修工作，不僅有效降低了設備維護成本，還成功培養(yǎng)出一支素質過硬的技術隊伍，為后續(xù)設備自主維護積累了寶貴經(jīng)驗。同時，設備運行效率得到顯著提升，為礦井達產(chǎn)達效提供了堅實支撐。

“通過自主維修，我們成功節(jié)省了高達50%的外委維修費用，避免了外委維修可能引發(fā)的工期延誤等問題，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與生產(chǎn)效率的雙重提升?！痹摰V礦長張柳表示，“更重要的是，這項舉措全面優(yōu)化了采煤設備性能，有效延長了設備使用壽命，為礦井長期穩(wěn)定運行打下了堅實基礎。”

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